2024年8月27日，中國(guó)證券報(bào)《上市公司探“新”尋“質(zhì)”》欄目刊發(fā)整版專題報(bào)道《聯(lián)泓新科董事長(zhǎng)鄭月明：從高處謀布局 以創(chuàng)新破“內(nèi)卷”》，圍繞公司實(shí)現(xiàn)快速成長(zhǎng)背后的原因、如何未雨綢繆為下一輪發(fā)展蓄勢(shì)、有哪些創(chuàng)新方法和成果等話題專訪鄭總，并以公司成功開發(fā)EVA光伏料為案例分析了中國(guó)新材料創(chuàng)新突破路徑，以下為報(bào)道全文：
聯(lián)泓新科董事長(zhǎng)鄭月明：從高處謀布局 以創(chuàng)新破“內(nèi)卷”
有一家公司，從創(chuàng)立到上市僅用了十年，實(shí)現(xiàn)體量翻番僅用了五年，它就是國(guó)內(nèi)新材料龍頭企業(yè)——聯(lián)泓新科。“戰(zhàn)略、執(zhí)行和文化?！闭劦焦镜某掷m(xù)跨越式發(fā)展，聯(lián)泓新科董事長(zhǎng)鄭月明在接受中國(guó)證券報(bào)記者專訪時(shí)點(diǎn)出了三大要素，“我們將朝著‘成為新材料卓越企業(yè)’的愿景不斷努力?！?/p>
面向未來(lái)，聯(lián)泓新科“從高處謀布局”。鄭月明告訴記者，公司布局的十余個(gè)創(chuàng)新項(xiàng)目將于2025年底前陸續(xù)建成投產(chǎn)，屆時(shí)公司將實(shí)現(xiàn)規(guī)模和效益的跨越式增長(zhǎng)。面對(duì)當(dāng)下，聯(lián)泓新科“以創(chuàng)新破‘內(nèi)卷’”。鄭月明表示，公司將通過“自主研發(fā)+合作開發(fā)”，堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，打造新材料平臺(tái)型企業(yè)，形成在多個(gè)新材料領(lǐng)域領(lǐng)先的“專精特新”產(chǎn)業(yè)集群。
三大要素成就跨越式發(fā)展
從2009年成立到2020年上市，再到如今即將“再造一個(gè)聯(lián)泓”，聯(lián)泓新科呈現(xiàn)出加速奔跑的發(fā)展態(tài)勢(shì)。鄭月明將這個(gè)過程劃分成了三個(gè)階段：
“2010—2014年是建設(shè)期，其中2010—2012年是籌備期，2012年公司滕州基地開工建設(shè)，2014年一期項(xiàng)目建成投產(chǎn)，形成了以甲醇為原料生產(chǎn)先進(jìn)高分子材料和特種精細(xì)材料的產(chǎn)業(yè)布局?！编嵲旅鞅硎?，“2015—2020年是公司的業(yè)績(jī)成長(zhǎng)期。我們不斷提升運(yùn)營(yíng)水平，業(yè)績(jī)穩(wěn)步增長(zhǎng)，EVA光伏膠膜料、EVA電線電纜料、PP薄壁注塑專用料、特種表面活性劑等多個(gè)產(chǎn)品在細(xì)分市場(chǎng)份額領(lǐng)先。2020年12月8日，公司在深交所主板上市，標(biāo)志著我們完成了這個(gè)階段的任務(wù)?！?/p>
2021年以來(lái)，聯(lián)泓新科開始進(jìn)入第三個(gè)發(fā)展階段，也就是“戰(zhàn)略2.0”階段。對(duì)于這個(gè)階段的發(fā)展重點(diǎn)，鄭月明介紹說(shuō)，“通過自主研發(fā)或合作開發(fā)技術(shù)，我們?cè)谛履茉垂夥半姵夭牧?、生物可降解及生物基材料、電子材料和其他特種材料等領(lǐng)域布局了十余個(gè)創(chuàng)新項(xiàng)目，并將于2025年底前陸續(xù)建成投產(chǎn)。全面投產(chǎn)后，公司將實(shí)現(xiàn)規(guī)模和效益的跨越增長(zhǎng)?！?/p>
談到公司之所以能實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展乃至加速發(fā)展的原因，鄭月明總結(jié)為三要素：戰(zhàn)略、執(zhí)行和文化。
“戰(zhàn)略方面，我們抓住了國(guó)內(nèi)光伏產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的機(jī)遇，并率先開發(fā)出EVA光伏膠膜料。我們上EVA項(xiàng)目的時(shí)候，國(guó)內(nèi)需求才20多萬(wàn)噸，產(chǎn)能只有幾萬(wàn)噸，絕大部分依賴進(jìn)口，但我們認(rèn)為以光伏為代表的新能源產(chǎn)業(yè)一定大有前途。還有特種表面活性劑，以前普通的表面活性劑比較多，但我們認(rèn)為一些高端品類才是未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。我們從戰(zhàn)略上抓住了這些方向，支撐了公司的快速發(fā)展?！?/p>
他進(jìn)一步介紹說(shuō)，有了正確的戰(zhàn)略，還要把戰(zhàn)略執(zhí)行到底，而聯(lián)泓團(tuán)隊(duì)具有很強(qiáng)的執(zhí)行力，一期項(xiàng)目建設(shè)創(chuàng)下業(yè)內(nèi)同類裝置最快建設(shè)紀(jì)錄并一次性開車成功，被稱為“聯(lián)泓速度”。多年來(lái)，公司不斷進(jìn)取，優(yōu)化運(yùn)營(yíng)，持續(xù)提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，主要裝置運(yùn)營(yíng)水平持續(xù)保持行業(yè)領(lǐng)先?！肮镜暮诵膬r(jià)值觀是‘求實(shí)進(jìn)取、創(chuàng)新專注、分享共贏’。求實(shí)進(jìn)取是我們做事的態(tài)度，創(chuàng)新是公司發(fā)展的動(dòng)力，同時(shí)要與員工分享企業(yè)發(fā)展的成果，上市后我們實(shí)施了多輪股權(quán)激勵(lì)，增強(qiáng)了凝聚力和向心力?！?/p>
當(dāng)然，身處周期性極強(qiáng)的化工新材料行業(yè)，企業(yè)的發(fā)展不可能一帆風(fēng)順。在行業(yè)低谷時(shí)，如何保證戰(zhàn)略不偏移？
對(duì)此，鄭月明表示：“我們的大方向想得很清楚，但市場(chǎng)肯定會(huì)有波動(dòng)，新產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用需要過程，所以戰(zhàn)略實(shí)施要分步走。比如我們的EVA裝置，一開始不到30%排產(chǎn)光伏膠膜料，70%做其他牌號(hào)，后來(lái)隨著市場(chǎng)需求增長(zhǎng)公司慢慢把EVA光伏膠膜料比例提高。2014年我們投產(chǎn)的時(shí)候，正趕上原油價(jià)格大幅下跌，市場(chǎng)受到?jīng)_擊，但我們?nèi)匀粓?jiān)持不斷提升運(yùn)營(yíng)能力，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，把已有的產(chǎn)品做到最好，努力穿越周期，自2015年底全部裝置實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)至今，已經(jīng)連續(xù)34個(gè)季度盈利。所以，中間有困難不怕，只要把大方向想清楚，同時(shí)通過持續(xù)創(chuàng)新為下一輪發(fā)展蓄勢(shì)，‘手里有糧心里不慌’，就怕不知道未來(lái)要做什么，這也是很多企業(yè)正面臨的挑戰(zhàn)?！?/p>
聯(lián)泓新科2萬(wàn)噸/年超高分子量聚乙烯和9萬(wàn)噸/年醋酸乙烯聯(lián)合裝置 記者 張鵬飛/攝
蓄勢(shì)發(fā)展再造一個(gè)聯(lián)泓
在快速發(fā)展的同時(shí)，如何未雨綢繆，為下一輪發(fā)展蓄勢(shì)？
鄭月明介紹說(shuō)，公司在建項(xiàng)目10多個(gè)，絕大多數(shù)采用自主開發(fā)技術(shù)，主要包括：新能源光伏材料，公司現(xiàn)有EVA產(chǎn)能15萬(wàn)噸/年，新建20萬(wàn)噸/年EVA項(xiàng)目和10萬(wàn)噸/年P(guān)OE項(xiàng)目，這兩個(gè)項(xiàng)目計(jì)劃于明年年底前建成投產(chǎn)；新能源電池材料，10萬(wàn)噸/年EC鋰電溶劑項(xiàng)目、2萬(wàn)噸/年超高分子量聚乙烯UHMWPE鋰電隔膜材料項(xiàng)目已建成投產(chǎn)，4000噸/年VC項(xiàng)目將于今年年底建成投產(chǎn)；生物可降解材料及生物基材料，10萬(wàn)噸/年乳酸和4萬(wàn)噸/年P(guān)LA一體化裝置已于近期建成并產(chǎn)出合格產(chǎn)品，5萬(wàn)噸/年P(guān)PC裝置計(jì)劃于2025年建成投產(chǎn)；電子材料，一期1萬(wàn)噸/年電子特氣項(xiàng)目已于5月成功開車，未來(lái)公司還將加大在超高純電子特氣和濕電子化學(xué)品領(lǐng)域的投資，進(jìn)一步擴(kuò)充產(chǎn)能，豐富品類；其他特種材料，特種異氰酸酯（XDI）高端光學(xué)樹脂項(xiàng)目已完成技術(shù)開發(fā)，即將啟動(dòng)4000噸/年XDI項(xiàng)目建設(shè)，該項(xiàng)目采用非光氣法綠色技術(shù)，屬于全球首創(chuàng)。“隨著上述項(xiàng)目投產(chǎn)，相信我們的核心競(jìng)爭(zhēng)力肯定會(huì)顯著增強(qiáng)，業(yè)績(jī)也會(huì)有更好表現(xiàn)?！?/p>
在新項(xiàng)目快馬加鞭向前推進(jìn)的同時(shí)，公司已有項(xiàng)目也可圈可點(diǎn)。特別是公司EVA的市場(chǎng)前景備受投資者關(guān)注。對(duì)此，鄭月明表示：“EVA受新產(chǎn)能集中釋放、地緣政治因素影響，價(jià)格階段性波動(dòng)，但行業(yè)需求仍保持較快增長(zhǎng)。2023年我國(guó)光伏新增裝機(jī)同比增長(zhǎng)152%，全球新增裝機(jī)同比增長(zhǎng)76.2%，EVA表觀消費(fèi)量同比增長(zhǎng)20.8%。今年上半年，全球和我國(guó)的光伏新增裝機(jī)量同比增速均保持在30%左右。目前國(guó)內(nèi)EVA產(chǎn)品仍有約32%需要進(jìn)口。長(zhǎng)遠(yuǎn)看，2030年之前全球每年新增光伏裝機(jī)量仍有望保持兩位數(shù)增長(zhǎng)，對(duì)EVA的需求也將保持較快增長(zhǎng)。同時(shí)，EVA不僅用于生產(chǎn)光伏膠膜，在電線電纜、熱熔膠、高端鞋材等應(yīng)用領(lǐng)域的需求也將保持穩(wěn)定增長(zhǎng)，有行業(yè)機(jī)構(gòu)預(yù)計(jì)未來(lái)五年EVA總需求復(fù)合增長(zhǎng)率超過9%。”
記者了解到，聯(lián)泓新科現(xiàn)有EVA裝置采用釜式法工藝技術(shù)，產(chǎn)能超過15萬(wàn)噸/年；正在建設(shè)20萬(wàn)噸/年EVA裝置，采用管式法工藝技術(shù)，計(jì)劃2025年投產(chǎn)。屆時(shí)公司將同時(shí)擁有全球領(lǐng)先的管式法工藝和釜式法工藝兩套生產(chǎn)裝置，可以排產(chǎn)光伏料、線纜料、發(fā)泡料、熱熔膠等多種牌號(hào)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整靈活。另外，公司EVA裝置原料乙烯、醋酸乙烯能實(shí)現(xiàn)完全自給，產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)明顯?！拔覀儗?duì)EVA未來(lái)市場(chǎng)需求和公司產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力保持樂觀?！编嵲旅鞅硎?。
聯(lián)泓新科10萬(wàn)噸/年鋰電材料-碳酸酯聯(lián)合裝置 記者張鵬飛/攝
對(duì)于當(dāng)下很多行業(yè)面臨的競(jìng)爭(zhēng)挑戰(zhàn)，鄭月明表示：“首先，我個(gè)人不贊同在低端同質(zhì)化產(chǎn)品里去競(jìng)爭(zhēng)，這不僅不利于企業(yè)自身，也不利于整個(gè)行業(yè)的健康發(fā)展。其次，我們有三種應(yīng)對(duì)：一是對(duì)于已經(jīng)布局的產(chǎn)業(yè)，我們要通過技術(shù)改進(jìn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化，不斷提升運(yùn)營(yíng)管理水平；二是持續(xù)創(chuàng)新，圍繞綠色化、高端化、差異化、精細(xì)化的方向，持續(xù)開發(fā)新技術(shù)，研發(fā)新產(chǎn)品，培育新的業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)點(diǎn)，不斷提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力；三是走出去，當(dāng)前全球產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈加速重構(gòu)，企業(yè)可以在海外進(jìn)行合理的產(chǎn)業(yè)布局，拓展新興業(yè)務(wù)市場(chǎng)，以降低國(guó)際政治經(jīng)濟(jì)形勢(shì)變化對(duì)企業(yè)發(fā)展帶來(lái)的影響?！?/p>
自主+合作保持創(chuàng)新領(lǐng)先
談到創(chuàng)新時(shí)，對(duì)于中國(guó)新材料行業(yè)與全球第一梯隊(duì)的差距，鄭月明深有體會(huì)。他說(shuō)：“近年來(lái)我國(guó)新材料行業(yè)實(shí)現(xiàn)了快速發(fā)展，年復(fù)合增長(zhǎng)率超過20%，但同時(shí)也存在中低端產(chǎn)能過剩，高端化、差異化產(chǎn)能不足的問題。新材料技術(shù)和市場(chǎng)已經(jīng)高度全球化，國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，但技術(shù)壁壘帶來(lái)的產(chǎn)業(yè)壟斷問題日益凸顯，因此，我國(guó)新材料企業(yè)迫切需要提高創(chuàng)新能力。我們自主創(chuàng)新能力還不夠強(qiáng)，成果轉(zhuǎn)化效率還不高。我國(guó)專利數(shù)量全球排名第一，但科技成果轉(zhuǎn)化率不到30%，低于發(fā)達(dá)國(guó)家40%—80%的水平，大量研發(fā)成果未能形成生產(chǎn)力。企業(yè)是創(chuàng)新主體，新材料企業(yè)不僅要加大研發(fā)投入，還應(yīng)加強(qiáng)協(xié)同創(chuàng)新，推進(jìn)更多科技成果有效轉(zhuǎn)化。”
面對(duì)上述問題，近年來(lái)，聯(lián)泓新科通過自主研發(fā)+合作開發(fā)，攻克了一批“卡脖子”技術(shù)。自主研發(fā)方面，公司目前研發(fā)人員比例接近20%，擁有業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的先進(jìn)高分子材料和特種材料創(chuàng)新平臺(tái)，開發(fā)出30多個(gè)系列、100多個(gè)牌號(hào)的新材料產(chǎn)品；自主開發(fā)了生物法PLA全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)、生物法代糖技術(shù)、POE全套生產(chǎn)技術(shù)、電子級(jí)氯化氫和氯氣生產(chǎn)技術(shù)等，承擔(dān)了多項(xiàng)省重大項(xiàng)目、省重大科技創(chuàng)新工程等。合作開發(fā)方面，公司作為中國(guó)科學(xué)院化工新材料技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化聯(lián)盟理事長(zhǎng)單位，構(gòu)建了“聯(lián)盟+基金+轉(zhuǎn)化平臺(tái)+專業(yè)團(tuán)隊(duì)”的協(xié)同創(chuàng)新模式，推進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化。公司與中國(guó)科學(xué)院相關(guān)院所合作開發(fā)出的全球領(lǐng)先的二氧化碳基生物可降解材料PPC技術(shù)和高端光學(xué)樹脂XDI綠色技術(shù)，均被列入國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃，目前正進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化；與中國(guó)石化相關(guān)單位成功合作開發(fā)出新一代烯烴催化裂解技術(shù)，獲中國(guó)石化科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。公司還儲(chǔ)備了多項(xiàng)技術(shù)成果，比如鋰電池正負(fù)極材料、鈉電池材料、固態(tài)/半固態(tài)電池材料、濕電子化學(xué)品等技術(shù)。
“公司將堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，打造新材料平臺(tái)型企業(yè)，形成在多個(gè)新材料領(lǐng)域領(lǐng)先的‘專精特新’產(chǎn)業(yè)集群?！编嵲旅鞅硎尽?/p>
從一顆EVA粒子看中國(guó)新材料創(chuàng)新突破之路
“一顆顆EVA粒子看起來(lái)不起眼，實(shí)則是中國(guó)新材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的結(jié)晶。”聯(lián)泓新科董事長(zhǎng)鄭月明拿著一瓶白色略透明的顆粒告訴中國(guó)證券報(bào)記者。
EVA成為中國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)崛起的幕后英雄之一。聯(lián)泓新科打破國(guó)外長(zhǎng)期技術(shù)壟斷，在國(guó)內(nèi)率先開發(fā)出EVA光伏膠膜料，填補(bǔ)市場(chǎng)空白，助力中國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，并成為中國(guó)新材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新破局的縮影。
在山東省滕州市聯(lián)泓格潤(rùn)一體化項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)，聯(lián)泓新科高級(jí)副總裁、項(xiàng)目建設(shè)指揮部總指揮解亞平告訴中國(guó)證券報(bào)記者，“20萬(wàn)噸/年EVA裝置正在建設(shè)，現(xiàn)在看到的是整體鋼結(jié)構(gòu)，這個(gè)項(xiàng)目預(yù)計(jì)今年10月份封頂。”
打破國(guó)際壟斷
EVA學(xué)名乙烯-醋酸乙烯共聚物，是一種先進(jìn)高分子材料。隨著光伏產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，EVA光伏膠膜料被大規(guī)模應(yīng)用。目前，光伏膠膜是EVA下游第一大應(yīng)用領(lǐng)域，占比為54.6%。同時(shí)，EVA在電線電纜、發(fā)泡、熱熔膠等應(yīng)用領(lǐng)域需求保持穩(wěn)定增長(zhǎng)。
作為關(guān)鍵的光伏材料，EVA生產(chǎn)技術(shù)和工藝長(zhǎng)期被美國(guó)勝邦（STR）、日本三井化學(xué)、日本普利司通、德國(guó)Etimex等國(guó)際巨頭壟斷，2020年之前進(jìn)口依存度一直保持在60%以上。
聯(lián)泓新科通過潛心研發(fā)，于2015年底在國(guó)內(nèi)率先開發(fā)出EVA光伏膠膜料，使得成本大幅降低，推動(dòng)中國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。目前，以聯(lián)泓新科為代表的中國(guó)新材料企業(yè)，已占據(jù)全球光伏膠膜料市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)份額。
“我們上EVA項(xiàng)目的時(shí)候，國(guó)內(nèi)需求20多萬(wàn)噸，產(chǎn)能只有幾萬(wàn)噸。我們認(rèn)為以光伏為代表的新能源產(chǎn)業(yè)大有前途，在EVA光伏膠膜料市場(chǎng)我們可以大有作為?！编嵲旅鞲嬖V中國(guó)證券報(bào)記者，正確的戰(zhàn)略和強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，使得公司抓住了過去幾年光伏產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的機(jī)遇。
聯(lián)泓新科采取自主研發(fā)與合作開發(fā)相結(jié)合的模式，擁有一支高水平的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，設(shè)立了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的先進(jìn)高分子材料研發(fā)平臺(tái)和特種精細(xì)材料合成與應(yīng)用平臺(tái)，建有生物工程平臺(tái)、新型電池材料研發(fā)應(yīng)用平臺(tái)，掌握了多項(xiàng)核心技術(shù)，擁有多項(xiàng)具有國(guó)際國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平的技術(shù)成果。聯(lián)泓新科成為中國(guó)新材料企業(yè)通過研發(fā)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的縮影。
經(jīng)過多年發(fā)展，我國(guó)化工新材料行業(yè)整體自給率達(dá)到61%，產(chǎn)業(yè)規(guī)模超過萬(wàn)億元。預(yù)計(jì)到2028年，我國(guó)化工新材料產(chǎn)能將達(dá)到5000萬(wàn)噸/年，形成一批具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的技術(shù)和產(chǎn)品。
鄭月明表示，“我們要清醒認(rèn)識(shí)到，目前國(guó)內(nèi)新材料行業(yè)仍存在同質(zhì)化嚴(yán)重、中低端產(chǎn)能過剩、高端產(chǎn)能不足的問題。美國(guó)、歐洲、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)仍是全球化工新材料產(chǎn)業(yè)第一梯隊(duì)，高端材料優(yōu)勢(shì)明顯。我國(guó)化工新材料的品種與性能仍難以完全滿足高端市場(chǎng)需求，在新材料開發(fā)，尤其是高端新材料研發(fā)、應(yīng)用等方面相比國(guó)際先進(jìn)水平仍有一定差距?！?/p>
建設(shè)高端產(chǎn)能
在加大技術(shù)創(chuàng)新突破的同時(shí)，加快高端產(chǎn)能建設(shè)，推動(dòng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化，滿足市場(chǎng)需求，成為當(dāng)下中國(guó)新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重中之重，聯(lián)泓新科正為之努力。
驅(qū)車行駛在山東省滕州市魯南高科技化工園區(qū)，一座座高大的化工設(shè)施映入眼簾。在聯(lián)泓格潤(rùn)新能源材料和生物可降解材料一體化項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，塔吊有序作業(yè)，工程車來(lái)回穿梭。
據(jù)悉，聯(lián)泓格潤(rùn)一體化項(xiàng)目總投資125億元，已被納入山東省重大項(xiàng)目，包括20萬(wàn)噸/年EVA光伏膠膜材料裝置、30萬(wàn)噸/年環(huán)氧丙烷PO裝置、5萬(wàn)噸/年P(guān)PC生物可降解材料裝置等?！霸撘惑w化項(xiàng)目將于2025年建成投產(chǎn)。位于同一園區(qū)的2萬(wàn)噸/年超高分子量聚乙烯UHMWPE和9萬(wàn)噸/年醋酸乙烯VA聯(lián)合裝置、10萬(wàn)噸/年鋰電溶劑-碳酸酯聯(lián)合裝置等均已建成投產(chǎn)。”解亞平在項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)向記者介紹。
值得一提的是，公司現(xiàn)有EVA裝置采用釜式法工藝技術(shù)，產(chǎn)能超過15萬(wàn)噸/年，正在建設(shè)的20萬(wàn)噸/年EVA裝置采用管式法工藝技術(shù)。新產(chǎn)能投產(chǎn)后，公司EVA產(chǎn)能將超過35萬(wàn)噸/年，有利于提高生產(chǎn)操作彈性，靈活布局產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
“我們目前在建項(xiàng)目中，聯(lián)泓格潤(rùn)一體化項(xiàng)目投資額最大、裝置最多。”解亞平告訴記者，“公司正按照既定戰(zhàn)略開展新一輪產(chǎn)業(yè)投資，采用自主開發(fā)或合作開發(fā)的綠色新技術(shù)，建設(shè)一批新能源光伏材料、新能源電池材料、生物可降解和生物基材料、半導(dǎo)體電子材料、特種材料等高端項(xiàng)目?！?/p>
隨著上述項(xiàng)目陸續(xù)投產(chǎn)，聯(lián)泓新科的核心競(jìng)爭(zhēng)力將顯著增強(qiáng)，有望取得更好的業(yè)績(jī)表現(xiàn)。
POE是第二大類光伏膠膜原料。根據(jù)不同應(yīng)用需求和場(chǎng)景，其在光伏膠膜材料供應(yīng)格局中與EVA形成有效互補(bǔ)。POE類光伏膠膜在抗PID、耐老化、阻水性能等方面具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，主要應(yīng)用于N型電池、BC電池等新型光伏電池的封裝。
在聯(lián)泓新科的產(chǎn)品展廳，鄭月明告訴記者，公司在鞏固EVA產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，積極布局POE業(yè)務(wù)?！耙?guī)劃建設(shè)的30萬(wàn)噸/年P(guān)OE項(xiàng)目，采用自主開發(fā)的全套工藝技術(shù)，生產(chǎn)POE光伏膠膜料、增韌料等系列高端產(chǎn)品。其中一期10萬(wàn)噸/年P(guān)OE項(xiàng)目預(yù)計(jì)于2025年建成投產(chǎn)?！?/p>
打開成長(zhǎng)空間
作為支撐現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ)，新材料的研發(fā)水平及產(chǎn)業(yè)化規(guī)模成為衡量一個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展、科技進(jìn)步的重要標(biāo)志。
作為新質(zhì)生產(chǎn)力的重要組成部分，發(fā)展新材料產(chǎn)業(yè)有助于增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和競(jìng)爭(zhēng)力。中原證券認(rèn)為，發(fā)展人工智能、新材料、新能源、數(shù)字經(jīng)濟(jì)成為趨勢(shì)，新材料產(chǎn)業(yè)將長(zhǎng)期成長(zhǎng)具備確定性。
以EVA為例，雖然眼下光伏產(chǎn)業(yè)面臨寒冬，EVA光伏膠膜料價(jià)格有所下滑。但鄭月明表示，EVA市場(chǎng)需求將長(zhǎng)期保持增長(zhǎng)。目前，國(guó)內(nèi)EVA產(chǎn)品仍有約32%需要進(jìn)口。
根據(jù)工信部數(shù)據(jù)，預(yù)計(jì)中國(guó)新材料市場(chǎng)規(guī)模在2025年將達(dá)到10萬(wàn)億元；到2035年，我國(guó)新材料產(chǎn)業(yè)總體實(shí)力將躍居全球前列，新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展體系基本建成。中原證券認(rèn)為，在政策推動(dòng)下，國(guó)產(chǎn)化與制造業(yè)迭代升級(jí)帶來(lái)新增需求，新材料行業(yè)增長(zhǎng)空間將不斷打開。
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